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     生物質(zhì)顆粒機(jī)在完成制粒工作的過(guò)程中要經(jīng)過(guò)四個(gè)區(qū)域來(lái)完成，分別是供料區(qū)、壓緊區(qū)、擠壓區(qū)和成型區(qū)。

一、供料區(qū)：物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)質(zhì)器，為了獲得最佳制粒效益（提高產(chǎn)量和質(zhì)量），加入水或蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，由斜槽形下料管，經(jīng)環(huán)模罩，借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料緊帖在環(huán)模罩和環(huán)模圈內(nèi)壁上（供料區(qū)）

二、壓緊區(qū)：在喂料刮刀作用下，物料均勻而連續(xù)不斷地喂入，每個(gè)壓輥和環(huán)模形成的楔形空間（壓緊區(qū)）。

三、擠壓區(qū)：因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙，僅有0.1㎜～0.3㎜而且這種間隙是基本恒定的，就形成了一定的擠壓力（擠壓區(qū)）。

四、成型區(qū)：由于物料的喂入，和在模與輥之間得強(qiáng)烈擠壓下，物料被壓實(shí)后，擠入�？字�，并在模孔中成形為（成型區(qū)）。

         簡(jiǎn)而言之，生物質(zhì)顆粒機(jī)的制粒過(guò)程即是物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū)，又被擠壓成型，從�？字斜贿B續(xù)不斷地?cái)D出，由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切料刀切成各種規(guī)格的顆粒長(zhǎng)度。

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